一度は歴史の幕を閉じた伝説のブランドが、現代の技術と哲学を携えて鮮やかによみがえった。ダニエル・ロートの美学を未来へつなぐ、新たな傑作である。
Revolution Awards 2025: Material Innovation — TAG Heuer Carbon Hairspring
Revolution Awards 2025：マテリアル・イノベーション賞
タグ・ホイヤー〈カーボン製ヒゲゼンマイ〉
2025年のマテリアル・イノベーション賞に輝いたのは、タグ・ホイヤーのカーボン製ヒゲゼンマイだ。シリコンの利点を継承しつつ脆さを克服したこの画期的な技術は、次世代時計製造の新たな標準を切り拓こうとしている。
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by Cheryl Chia. Jan 27, 2026 |
時計製造における過去20年間の素材革新は、その多くがケースや外装部品といった目に見える部分に集中しており、性能を決定づける核心部分における革新は比較的少なかった。マテリアル・イノベーション賞は、単なる表面的な効果ではなく、真の性能向上を目指した新素材の開発と熟練の技術に光を当てるために設立された。
その文脈において、タグ・ホイヤーのカーボン製ヒゲゼンマイは、機械式時計の根幹をなすコンポーネントに取り組み、かつ工業生産を明確な目標に据えた画期的な成果である。
タグ・ホイヤーは、最新のカーボン製ヒゲゼンマイのデビューを飾る２つの限定エディション、すなわちタグ・ホイヤー〈モナコ フライバック クロノグラフ TH-カーボンスプリング〉とタグ・ホイヤー〈カレラ トゥールビヨン クロノグラフ エクストリームスポーツ TH-カーボンスプリング〉を発表した。
このTH-カーボンスプリングは、シリコンの利点を保持しながら、その最大の弱点である脆さを克服する非金属製ヒゲゼンマイの開発を目指した、約10年にわたる研究の集大成である。
▲タグ・ホイヤーの〈タグ・ホイヤー モナコ フライバック クロノグラフ TH-カーボンスプリング〉（左）と〈タグ・ホイヤー カレラ トゥールビヨン クロノグラフ エクストリームスポーツ TH-カーボンスプリング〉
カーボン製ヒゲゼンマイは、タグ・ホイヤーにとって決して新しい試みではない。同ブランドは2019年にカーボン製ヒゲゼンマイを初めて導入したが、その採用は断続的かつ限定的なものにとどまっていた。
現在のTH-カーボンスプリングは、それらの課題が解決された到達点を示している。複数の特許によって保護されたこのテクノロジーは、現在、量産化に適合する成熟の域に達している。
▲その輝かしい姿を見せる TH-カーボンスプリング
素材の観点から見れば、カーボンの利点は明らかである。シリコンと同様に完全な非磁性であり、極めて軽量で、温度変化に対しても本質的に安定している。しかし、シリコンとは異なり、カーボンははるかに脆さが少なく、耐損傷性に優れているため、衝撃に強く、取り扱い時の破損リスクも大幅に低い。これらの特性は、堅牢性が理論上の性能と不可分である現代の時計製造の現実的な要件を満たしている。
▲スパイラル（渦巻）状の彫刻が施されたブラックカーボンダイアル
TH-カーボンスプリングを支える画期的な技術は、構造レベルと表面レベルの両方における挙動の安定化にある。素材レベルでは、このヒゲゼンマイは垂直に成長させたカーボンナノチューブの層に熱分解炭素を浸透させる構造をとっており、これによって極めて高い幾何学的精度と、制御された異方性の弾性応答が実現されている。
ナノ構造カーボン固有の開いた気孔と高い表面エネルギーは、湿気や油分などの揮発性成分の吸着を促進してしまう。この課題は、CVD（化学気相成長）法によるカーボンコーティングで気孔の入口を部分的に塞ぐとともに、共有結合ジアゾニウムベースの官能基化処理によってフッ素鎖をカーボン表面にグラフト化（接ぎ木）し、疎水性の低エネルギー単分子層を形成することで解決された。
▲TH-カーボンスプリングの製造は、高温チャンバー内で行われる化学気相成長（CVD）法から始まり、600〜850℃の温度下で金属触媒層の上に供給された炭化水素ガスが分解されることで形成される。このプロセスでは、熱分解によって炭化水素ガスから抽出された炭素が金属触媒層上で結晶化する仕組みだ。
TH-カーボンスプリングを採用した２つのモデルは、そのほぼ全体がカーボンで構成されており、内部に秘められた革新性を暗示している。この成果は、タグ・ホイヤーが基礎的な時計製造技術の最高峰で競うという意思を示すとともに、カーボンがシリコンと並ぶ、あるいは将来的には取って代わる、高性能オシレーターのための選択素材となる未来を指し示している。
Brands: TAG Heuer
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